1．操作注意事項(xiàng)
?。?）每次加入的拌合物，不得隨意超過規(guī)定值。特殊情況下，不得超過額定容量的110%，并必須待拌筒內(nèi)出料完畢后，方能進(jìn)料。
?。?）裝滿拌合物的料斗爬起，提升不可過快，應(yīng)平穩(wěn)，且不得隨意下放，遇特殊情況需下放時(shí)，必須帶剎車作緩慢，平穩(wěn)下降?？斩贩湎路艜r(shí)，也應(yīng)緩慢平穩(wěn)，以增長機(jī)器的使用壽命。
?。?）為了減少粘斗現(xiàn)象，向料斗加料時(shí)，其先后次序應(yīng)為骨科—水泥—砂子或砂子—水泥—骨料。
?。?）在料斗卸料時(shí)，要及時(shí)供水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。
（5）料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下停留，必須在斗下檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升到上極限位置，用安全裝置系好操縱手柄，電器按鈕。
?。?）禁止非操作人員隨意扳動操縱手柄，電器按鈕。
?。?）注意電器安全，防止電機(jī)受潮，防止電器元件和電線受到損壞。
?。?）作業(yè)過程中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免損壞運(yùn)轉(zhuǎn)零部件。上、中、下架的導(dǎo)軌要保持清潔干凈，若有砂石、水泥等粘住，應(yīng)及時(shí)沖洗，以保證料斗上、下運(yùn)動順利。
（9）若突然停電，應(yīng)轉(zhuǎn)動組合開關(guān)切斷電源，并用隨機(jī)帶的搖手柄，穿過搖架，通入減速箱輸入軸的橫槽內(nèi)，手搖板轉(zhuǎn)拌筒，將混凝土排出。重新供電后，再接通電源，繼續(xù)正常工作。
?。?0）班前應(yīng)于齒圈和托輪軌道外加油（機(jī)械油）潤滑。
2．推（拖）行時(shí)注意事項(xiàng)
（1）推（拖）行前應(yīng)將整機(jī)沖洗干凈。
?。?）將料斗提升到上極限位置，用安全裝置的螺栓、螺母、墊圈系好料斗。
?。?）將下架（或下架及中間架）拆下，再將其用螺栓擰緊在上架上。
?。?）檢查行真走系統(tǒng)的緊固件是否松動，若有松動，應(yīng)擰緊牢固，在用汽車運(yùn)輸或拖行時(shí)，還應(yīng)用鐵絲將拌筒和底盤縛緊。
?。?）轉(zhuǎn)動四只支腿上的絲桿，使輪胎及前支輪著地，然后將出料白端的兩只支腿（前支腿）的撐腳用扦銷持起在離地最高的位置。進(jìn)料口端的兩只腿（后支腿）的撐腳用扦銷掛起在離地比前支腿為低的位置，然后推行。
（6）若用汽車拖行，則應(yīng)將拖桿裝到攪拌機(jī)上，推行到車尾，掛上汽車尾鉤后，用扦銷將前支輪掛起，再將后支腿的撐腳掛起在離地最高的位置。拖到工地后，先將后支腿的撐腳放下位于掛鉤前的位置，再放下前支輪，然后打開汽車尾鉤，取下拖桿，推行。
上述使用扦銷的各處，每次扦銷抽出前應(yīng)先抽出扦銷孔中的鎖簧，扦銷扦好后，慶再將鎖簧桿入扦銷孔中，以防扦銷脫落。
3．每次使用前的檢查
?。?）檢查機(jī)器安裝是否平穩(wěn)，四支腿支承是否牢固，下架底部是否墊實(shí)。
?。?）檢查鋼絲繩及結(jié)頭是否損壞，剎車帶是否完好，螺栓、螺釘是否松動。
（3）檢查機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（4）將水泵注滿引水，起動水泵電機(jī)供水，檢查供水是否正常。
?。?）檢查接地線是否可靠。
上述檢查，若有問題，應(yīng)及時(shí)處理好方可開機(jī)。
4．使用后的保養(yǎng)
?。?）每班工作完畢，停機(jī)前須在拌筒內(nèi)放入一定量的石子和水，繼續(xù)攪拌3～5分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，這樣反復(fù)多次，以清除筒內(nèi)積物。
?。?）沖洗拌筒外部及其它部分的所有積灰和粘附的混凝土。
?。?）將料斗提升到下極限位置，用安全裝置系好料斗。
（4）轉(zhuǎn)動組合開關(guān)切斷電源，鎖好電器箱門。
?。?）各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油，特別是軌道與大齒圈處。
?。?）冰凍季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)所有積不排凈。
5．一級保養(yǎng)（每隔100工作小時(shí)進(jìn)行）
?。?）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)；
?。?）檢查離合器片和制動片，不得翹曲，鉚釘頭不得外露，否則應(yīng)修復(fù)或更換，并調(diào)整配合間隙。
?。?）檢查鋼絲繩的磨損程度。當(dāng)鋼絲繩折斷一般或捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過10%，或捻距內(nèi)鋼絲繩表面被磨損腐蝕超過30%以上時(shí)，應(yīng)予更換。鋼絲繩各處接頭要牢固可靠。
（4）檢查三角皮帶有無破裂和脫層，必要時(shí)更換。調(diào)整兩皮帶輪，使之保持在同一平面上。檢查傳動鏈條的節(jié)距伸長情況，不應(yīng)滑鏈，必要時(shí)可調(diào)整中心距。
?。?）檢查滑動軸承，其間隙不能超過0.4～0.5毫米，油孔需暢通。
?。?）檢查給水系統(tǒng)，膠皮管不得硬化或有裂紋，否則應(yīng)更換；三通閥應(yīng)密封良好，如漏水應(yīng)更換皮碗或研磨修復(fù)。
?。?）檢查行走輪，要求轉(zhuǎn)動靈活，輪胎氣壓充足，軸頭潤滑良好，裝置牢靠，保持清潔。
?。?）檢查進(jìn)出料操作機(jī)構(gòu)，要求靈活可靠，工作正常，升降平穩(wěn)。
6．二級保養(yǎng)（每隔700工作小時(shí)進(jìn)行）
（1）進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。
?。?）拆檢減速箱，檢查是否漏油；清洗齒輪軸、軸承及油道。檢查齒輪和軸承磨損程度，齒輪的側(cè)向間隙不能大于0.8毫米，軸承的徑間隙不應(yīng)超過0.25毫米。
?。?）拆檢、清洗開式齒輪，清除齒輪、軸、軸承等各零件表面的油污、檢查齒輪磨程度，齒厚磨損不得超過原厚度的30%，否則應(yīng)更換。
?。?）測量絕緣電阻及拆檢電動機(jī)。在運(yùn)行溫度下用500伏搖表測定電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦的痕跡。清洗軸承，加注新潤滑油。
?。?）拆洗行走輪、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和撐腳，加注新潤滑油。檢查機(jī)架，機(jī)架不應(yīng)有歪斜現(xiàn)象。
?。?）檢查攪拌葉，其邊緣磨損超過50毫米應(yīng)予焊補(bǔ)或更換，各螺栓聯(lián)結(jié)處不應(yīng)有松動或漏漿現(xiàn)象。
?。?）檢查上料操縱桿的擺動角度，不應(yīng)超過10度。調(diào)整出料槽的出料角，保持在45度。
?。?）拆檢量水器，各銷軸及內(nèi)外杠桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并密封不漏不，空氣閥應(yīng)啟閉靈敏。折檢三通閥，清除閥腔和管道接口附近的鐵銹和水垢，保證水路暢通，若皮碗磨損嚴(yán)重應(yīng)予更換。
